Kif Jista 'Maċinazzjoni CNC Ittejjeb Il-Konsistenza tal-Partijiet tal-Karozzi?

一,L-idea ewlenija wara t-teknoloġija tal-magni CNC hija li nbiddlu l-mod kif naħsbu dwar l-affarijiet minn "mmexxija mill-esperjenza" għal "mmexxija mid-data-."
L-ipproċessar mekkaniku tradizzjonali jiddependi fuq l-abbiltajiet u l-għarfien tan-nies li jaħdmu fuqu, u huwa lest billi tbiddel manwalment is-settings tal-magna. Din il-modalità għandha żewġ problemi kbar: l-ewwel, fatturi umani jistgħu jikkawżaw żbalji li jinbidlu (per eżempju, ma tissostitwixxix għodda milbusa fil-ħin, ikklampjar varjazzjoni ta 'tqegħid, eċċ.), u t-tieni, huwa diffiċli li tikseb l-istess riżultati ta' proċessar minn lottijiet u magni differenti. Pereżempju, meta tuża torn tipiku għall-magni tal-krankxafts, trid tiżgura li d-dimensjonijiet huma korretti billi tikklampjahom u tkejjel bl-idejn bosta drabi. Il-firxa ta 'żball hija ta' spiss aktar minn ± 0.1mm, u r-riżultati tal-maċinazzjoni jistgħu jkunu differenti ħafna skond min qed jagħmel dan.
Bit-teknoloġija tal-magni tal-kontroll numeriku, l-istruzzjonijiet tal-programm tal-kompjuter jikkontrollaw għodod tal-qtugħ u movimenti mekkaniċi. Din hija bidla kbira minn "esperjenza manwali" għal "data-mmexxija." Il-parti prinċipali tal-proċedura hija
Immudellar diġitali: tagħmel mudelli 3D ta 'oġġetti b'softwer CAD u tistabbilixxi parametri importanti bħall-ħruxija tal-wiċċ u tolleranzi dimensjonali;
Ippjanar tal-proċess: Uża softwer CAM biex tibni mogħdijiet tal-għodda u ttejjeb il-parametri tat-tqattigħ inkluż ir-rata tal-għalf, il-fond tat-tqattigħ u l-veloċità tal-magħżel.
Tibgħat il-programm: Ibgħat l-istruzzjonijiet tal-kodiċi G- lill-għodda tal-magni CNC biex tikkontrolla l-magni tal-konnessjoni b'ħafna-assi.
Sejbien onlajn: sistema ta' kontroll tal-kwalità b'sensors mibnija-li tara l-proċess tal-magni f'ħin reali u tirranġa l-iżbalji awtomatikament.
Pereżempju, meta timmanifattura blokki taċ-ċilindri tal-magna, ċentru tal-magni CNC ta' ħames -assi jista' jagħmel magni b'diversi -dimensjonijiet ta 'toqob taċ-ċilindri, passaġġi taż-żejt, toqob bil-kamin, u aktar f'daqqa. Dan jevita żbalji ripetuti tal-ikklampjar u jżomm l-iżball taċ-ċilindriċità tal-bore taċ-ċilindru sa 0.005mm, li huwa ħafna aħjar mill-proċess antik ta '0.02mm.
2, L-aktar approċċ tat-teknoloġija importanti biex il-magni CNC isiru aktar konsistenti
1. Makkinar ta' linkage multi-assi: inaqqas in-numru ta' drabi li għandek tikklampja u jeħles mill-ineżattezzi tal-pożizzjonament.
Biex tagħmel tipi differenti ta 'magni tal-wiċċ, il-magni tradizzjonali jeħtieġ li jgħaqqdu biċċiet flimkien ħafna drabi. Kull darba li jiġu kklampjati, jistgħu ma jkunux fil-post it-tajjeb. Pereżempju, il-metodi tradizzjonali jeħtieġu tliet passi tal-ikklampjar biex jipproċessaw il-kaxxa tal-gearbox, li jistgħu jżidu sa 0.15mm ta 'żball. B'kuntrast, il-magni CNC ta 'ħames -assi jeħtieġ biss pass wieħed tal-ikklampjar biex jintemm l-ipproċessar kollu tal-wiċċ, u l-iżball tal-pożizzjonament jista' jinżamm għal 0.01mm.
F'dan il-każ, kumpanija tal-karozzi tuża makkinar CNC ta' ħames-assi biex tagħmel blokki taċ-ċilindri tal-magni tal-aluminju. Ir-rata ta 'ruttam niżlet minn 12% għal 0.8%, u l-eżattezza dimensjonali żdiedet b'85% meta mqabbla ma' approċċi preċedenti.
2. Teknoloġija tal-qtugħ b'veloċità għolja (HSM): ittejjeb is-settings tat-tqattigħ u żżomm il-kwalità tal-magni stabbli
Qtugħ ta '-veloċità għolja (sa 3000m/min jew aktar) u rata ta' għalf (sa 400%) inqas forza tat-tqattigħ u deformazzjoni tas-sħana, li żżomm il-kwalità tal-magni stabbli. Meta taqta 'xfafar ta' liga tat-titanju, pereżempju, il-veloċità normali tat-tqattigħ hija biss 800m/min u l-ħruxija tal-wiċċ Ra hija Akbar minn jew ugwali għal 1.6 μm. It-tqattigħ b'veloċità għolja- jista' jbaxxi l-ħruxija tal-wiċċ għal Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.4 μm u jagħmel l-għodda jdum tliet darbiet itwal.
Il-prinċipju tekniku: Meta taqta 'b'veloċità għolja, it-temperatura fiż-żona tat-tqattigħ titla', il-materjal isir aktar artab, u l-forza tat-tqattigħ tinżel. Fl-istess ħin, iċ-ċipep jiffurmaw aktar malajr, li jfisser li l-konduzzjoni tas-sħana għall-biċċa tax-xogħol isseħħ aktar malajr, li jgħin biex jillimita d-deformazzjoni termali.
3. Kontroll adattiv u kumpens fil--ħin reali: ibdel is-settings fuq il-fly biex tittratta l-bidliet fil-materjal
Lottijiet differenti ta 'materjali tal-komponenti tal-karozzi (tali liga tal-aluminju u azzar ta'-qawwa għolja) għandhom karatteristiċi ta 'prestazzjoni differenti (bħal ebusija u toughness). Il-produzzjoni tradizzjonali trid titwaqqaf u tibda ta' spiss biex tibdel il-parametri. Is-sistema CNC għandha sensuri (sensors tal-forza bħal dawn u sensuri tat-temperatura) li jżommu għajnejhom fuq affarijiet bħall-forza tat-tqattigħ, vibrazzjoni, temperatura, u karatteristiċi oħra f'ħin reali. Imbagħad awtomatikament tbiddel ir-rata tal-għalf, il-fond tat-tqattigħ, u settings oħra biex tiżgura li l-magni jkunu dejjem l-istess.
Meta tipproċessa krankxafts tal-azzar ta'-qawwa għolja, is-sistema CNC tinnota żieda mgħaġġla fil-forza tat-tqattigħ u immedjatament tnaqqas ir-rata tal-għalf b'20% biex tipproteġi l-għodda mill-ħsara filwaqt li żżomm id-dimensjonijiet konsistenti.
4. Spezzjoni diġitali u traċċabilità tal-kwalità: l-istabbiliment ta' sistema ta' kontroll ta'-ċirku magħluq
Bl-użu ta' għodod ta' skoperta onlajn bħal skaners tal-lejżer u magni tal-kejl tal-koordinati, il-magni tal-kontroll numeriku jista' jwettaq kontroll b'ċirku magħluq-ta' "jipproċessa feedback ta' skoperta." Pereżempju, meta timmanifattura l-gerijiet, l-għodda tal-magni CNC tista 'awtomatikament tiċċekkja l-iżball tal-profil tas-snien ladarba jsir il-magni. Jekk imur lil hinn mil-limitu, il-programm ta 'kumpens jibda biex jipproċessa mill-ġdid il-partijiet, u jiżgura li dawn kollha jaqblu mal-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn. Is-sistema MES iżżomm ukoll kont tal-parametri tal-ipproċessar u d-dejta tal-ispezzjoni għal kull parti sabiex il-kwalità tkun tista 'tiġi ssorveljata.
Appoġġ għad-dejta: Spezzjoni diġitali ta 'maker ta' gearbox wieħed tnaqqas l-ineżattezza tal-profil tas-snien tal-ger minn 0.008mm għal 0.003mm u r-rata ta 'rifjut minn 8% għal inqas minn 1%.
3, Eżempju tad-dinja reali-: L-użu tal-magni CNC biex iżżomm il-partijiet essenzjali ta 'karozza konsistenti.
1. Makkinar tal-crankshaft tal-magna: Ħames-linkage tal-assi u qtugħ mgħaġġel
Il-krankxaft huwa parti li tiċċaqlaq importanti ħafna tal-magna, u kemm taqbel jiddetermina kif taħdem tajjeb il-magna. L-abbilità tradizzjonali tinvolvi diversi proċessi, ħafna klampi, u ħafna żbalji. Negozju partikolari juża ċentru tal-magni CNC ta' ħames-assi u jagħmel l-affarijiet aktar konsistenti billi jagħmel dan li ġej:
Agħmel l-ipproċessar kollu tal-wiċċ f'ikklampjar wieħed biex tnaqqas l-iżbalji tal-pożizzjonament;
Għal qtugħ ta '-veloċità għolja, il-parametri ta' ottimizzazzjoni huma: rata ta 'għalf sa 1200mm/min, fond ta' qtugħ ta '0.5mm, u ħruxija tal-wiċċ Ra < 0.4 μ m.
Kumpens ta 'skoperta onlajn: Wara l-ipproċessar, iċċekkja awtomatikament il-koassjalità tal-għonq tal-magħżel u l-għonq tal-virga tal-konnessjoni. Jekk l-iżball ikun kbir wisq, ir-rotta tal-għodda tinbidel immedjatament.
Effett: Iċ-ċiklu tal-magni għall-crankshaft jinqata 'b'60%, l-uniformità tad-dimensjonijiet titjieb b'90%, u r-rata ta' ruttam tmur minn 5% għal 0.2%.
2. Ipproċessar ta 'gerijiet tal-gerbox: il-hobbing u t-tħin tal-gerijiet isiru flimkien
Il-preċiżjoni tal-profil tas-snien tal-gerijiet għandha effett dirett fuq kemm jaħdmu tajjeb u kemm jagħmlu ħoss. Fl-artiġjanat tradizzjonali, ir-rolling u t-tħin tal-irkaptu jsiru separatament, b'ħafna ċikli ta 'ikklampjar. It-tħin tal-gerijiet x'aktarx ukoll jikkawża deformazzjoni tas-sħana. Biex tagħmel l-affarijiet aktar konsistenti, ċerta kumpanija tuża magni tal-magni komposti tal-hobbing u t-tħin tal-ger CNC bit-teknoloġiji li ġejjin:
Makkinar sinkroniku: Hobbing u tħin isiru fuq l-istess magna biex iżommu milli jkollhom clamp darbtejn;
Tħin adattiv: Ibdel il-pressjoni tat-tħin awtomatikament dipendenti fuq kemm ikun iebes il-materjal tal-irkaptu biex iżommu milli jaħraq wisq u jbiddel il-forma.
Simulazzjoni tewmin diġitali: Uża ambjent virtwali biex tissimula l-proċess tal-magni u ssib l-aħjar mogħdijiet u settings tal-għodda.
L-iżball tal-profil tas-snien tal-ger niżel minn ± 0.012mm għal ± 0.005mm, il-ħoss niżel bi 3dB, u l-effiċjenza tal-manifattura żdiedet b'40%.