一, Il-ħtieġa għall-ipproċessar sekondarju: il-qabża minn "disponibbli" għal "affidabbli"
1. Iffissar ta 'problemi bil-kwalità tal-wiċċ
Il-magni CNC jistgħu jiksbu prodotti sa millimetru ta 'preċiżjoni, iżda burrs, residwi ta' fluwidu tal-qtugħ, u grif ċkejkna li jseħħu matul il-proċess xorta jistgħu jfixklu kemm il-partijiet jaħdmu tajjeb. Pereżempju, burrs fuq is-sedil tal-valv tal-magna jistgħu jikkawżaw siġillar ħażin u tnixxijiet tal-fjuwil. Xquq mikroskopiċi fuq il-wiċċ tad-diski tal-brejk jistgħu jħaffu l-ilbies u jagħmlu l-ibbrejkjar inqas sikur. Bi trattamenti sekondarji bħall-deburring u l-illustrar, id-difetti tal-wiċċ jistgħu jinqerdu kompletament, filwaqt li jiġi żgurat li l-wiċċ ta 'kuntatt bejn il-partijiet u l-partijiet tat-tgħammir ikun lixx u uniformi. Dan inaqqas ukoll it-telf tal-frizzjoni.
2. It-titjib tal-karatteristiċi tal-materjali
Il-partijiet tal-karozzi jridu jaħdmu f'ambjenti ħarxa ħafna, bħal temperaturi għoljin, pressjonijiet għoljin u korrużjoni. Huwa diffiċli li jintlaħqu dawn ir-rekwiżiti bbażati biss fuq kemm jaħdem tajjeb is-sottostrat. Pereżempju, l-irkaptu tat-trażmissjoni jeħtieġ li jkun kemm iebes kif ukoll reżistenti għall-ilbies u d-dmugħ, iżda azzar regolari li mhuwiex iebes biżżejjed wara l-magni CNC x'aktarx jissaddad fuq il-wiċċ tas-snien. Proċeduri ta 'trattament tas-sħana bħat-tifi u ttemprar jistgħu jżidu ħafna l-ebusija ta' materjal. Pereżempju, is-saħħa tat-tensjoni ta '45 azzar wara t-tifi u t-tempra hija Akbar minn jew ugwali għal 600MPa. Ukoll, metodi ta 'tisħiħ tal-wiċċ bħall-bexx termali tal-karbur tat-tungstenu jistgħu jipprovdu kisja reżistenti għall-ilbies -b'ebusija ta' HRC65. Dan jista 'jagħmel l-irkaptu jdum minn 300,000 kilometru għal 550,000 kilometru itwal.
3. Ħtiġijiet aktar funzjonali
Xi porzjonijiet jeħtieġ li jerġgħu jiġu pproċessati biex jaħdmu sew. Pereżempju, il-blokki taċ-ċilindri tal-magni tal-aluminju anodizzati joħolqu film oħxon tal-ossidu li jagħmilhom aktar reżistenti għall-korrużjoni. L-anodizzar bil-kulur jew l-electroplating jistgħu jagħmlu partijiet dekorattivi (bħal logos tal-karozzi) jidhru aħjar. Il-kisi tan-nikil bla elettroli jista 'jagħmel il-konnetturi elettroniċi aktar stabbli billi joħloq saff konduttiv.
2, Il-mod ewlieni tal-ipproċessar sekondarju huwa li taġġorna kollox, minn barra għal ġewwa.
1. Teknoloġija għat-trattament ta 'uċuħ
Tindif u tneħħija tal-burrs: Biex tiżgura li l-partijiet ikunu nodfa, tbajja taż-żejt, tikek tas-sadid, u residwi tat-tqattigħ jitneħħew kompletament bl-użu ta' ġettijiet tal-ilma bi pressjoni għolja-, tindif ultrasoniku, jew tħin manjetiku. Pereżempju, ċertu produttur tal-karozzi uża t-teknoloġija tat-tħin manjetiku biex jagħmel l-uċuħ tad-diski tal-brejkijiet inqas ħorox, li jmorru minn Ra3.2 μ m għal Ra0.8 μ m. Dan għamel l-istorbju tal-ibbrejkjar ħafna aktar kwiet.
Anodizzar: L-elettroliżi toħloq film ta 'ossidu bla kulur u ċar (5 sa 20 μ m ħxuna) fuq l-aluminju u l-ligi tiegħu biex tagħmilhom aktar reżistenti għall-korrużjoni. L-anodizzar iswed jista 'jagħmel il-partijiet saħansitra aktar reżistenti għas-sħana (sa 300 grad) u huwa l-aħjar għal partijiet li jkunu f'settings ta'-temperatura għolja.
L-electroplating u l-kisi kimiku huma modi kif iżżid kisjiet tal-metall (bħal nikil, kromju, jew deheb) mal-wiċċ ta 'sottostrat. Dawn il-kisi jtejbu l-konduttività, ir-reżistenza għall-ilbies, u d-dehra. Per eżempju, kumpanija waħda li tagħmel gearboxes tutilizza metodu ta 'kisi tan-nikil bla elettro li jagħmel il-wiċċ ta' kuntatt tal-ger 40% aktar diffiċli u jdum darbtejn.
Bexx u kisi: Dan jinkludi metodi bħal bexx termali, kisi tat-trab, u bexx elettrostatiku. Il-bexx termali tal-karbur tat-tungstenu huwa wieħed minn dawn il-metodi. Jista 'jikkontrolla l-ħxuna tal-kisi sa 0.05–0.2mm, b'devjazzjoni ta' Inqas minn jew ugwali għal 0.02mm. Dan jevita l-problema tal-konċentrazzjoni tal-istress li sseħħ meta l-kisja tkun ħoxna wisq f'xi postijiet, li tagħmel il-prodotti ħafna aktar affidabbli.
2. Il-proċess tat-trattament tas-sħana
Tkessiħ u ttemprar: produzzjoni ta 'struttura martensitika billi tkessaħ malajr il-metall, li jagħmilha aktar diffiċli u aktar b'saħħitha; Wara dan, it-trattament tat-temprar jeħles mill-istress intern u jagħmel il-materjal aktar b'saħħtu. Wara t-tkessiħ (tkessiħ fiż-żejt f'850 grad) u t-ttemprar (tkessiħ fl-arja f'550 grad), ir-reżistenza għall-impatt ta 'krankxaft tal-magna speċifika titjieb bi 30%, li huwa dak li huwa meħtieġ għal sitwazzjonijiet ta' tagħbija għolja.
Normalizzazzjoni u ttemprar: It-ttemprar huwa proċedura li tagħmel il-metalli aktar artab, tnaqqas l-istress, u tagħmilha aktar faċli biex taħdem magħhom aktar tard. It-tkessiħ tal-arja waqt in-normalizzazzjoni jagħmel it-tessuti aktar omoġenji u jaħdem tajjeb għal partijiet tal-azzar b'liga baxxa-. Pereżempju, manifattur ta 'appoġġ tax-chassis juża teknoloġija ta' ttemprar biex ibaxxi l-ebusija tal-materjal minn HB220 għal HB180. Dan jagħmilha ferm aktar faċli biex tnaqqas u tħaffef il-produzzjoni.
Trattament ta 'tixjiħ: Trattament ta' soluzzjoni solida u tixjiħ artifiċjali joħolqu fażijiet ta 'twebbis tal-preċipitazzjoni (bħal l-fażi θ) f'partijiet ta' liga tal-aluminju biex jagħmluhom aktar b'saħħithom u diffiċli. Pereżempju, wara t-trattament tat-tixjiħ T6, is-saħħa tat-tensjoni ta 'trej tal-batterija għal vettura tal-enerġija ġdida marret minn 280MPa għal 380MPa, li laħqet kemm ir-rekwiżiti ta' sikurezza kif ukoll ta 'piż.
3. Makkinar u ttestjar b'attenzjoni kbira
Ikklampjar sekondarju u makkinar fuq aktar minn assi wieħed: Għal elementi ġeometriċi kkumplikati bħal xfafar tat-turbini, magni ta '-ħin wieħed irid isir b'magni CNC ta' 4-assi jew 5 assi biex jimminimizzaw l-iżbalji li jinbnew meta jkun impjegat ikklampjar multiplu. Pereżempju, kumpanija waħda li tagħmel magni tal-inġenji tal-ajru użat it-teknoloġija tal-magni tal-konnessjoni ta '5 assi biex ittejjeb l-eżattezza tal-profil tax-xafra minn ± 0.1mm sa ± 0.02mm, li tejbet ħafna l-effiċjenza aerodinamika. Tliet koordinati ta 'kejl u ttestjar tal-kurrent eddy: uża tagħmir ta' ttestjar ta 'preċiżjoni għolja bħal CMM biex tivverifika t-tolleranza dimensjonali tal-partijiet (eżattezza ± 0.005mm), u tutilizza gauges tal-ħxuna tal-kurrent eddy biex tivverifika l-ħxuna tal-kisi (iżball Inqas minn jew ugwali għal 0.01mm) biex tiżgura li kull oġġett jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn.
