X'inhuma r-rekwiżiti għall-eżattezza tal-magni CNC fil-manifattura tat-telefon ċellulari?

1. Preċiżjoni dimensjonali: Il-kontroll tal-iżball fil-livell tal-mikrometru-huwa l-bażi għall-funzjonalità.
Il-kriterji għall-eżattezza dimensjonali tal-partijiet strutturali tat-telefon ċellulari huma sostanzjalment ogħla minn dawk għall-ipproċessar mekkaniku tipiku, notevolment fis-sitwazzjonijiet li ġejjin:
Preċiżjoni tal-interface u toqob
L-interface tal-iċċarġjar, is-slot tal-karta SIM, it-toqba taċ-ċavetta tal-volum, u oġġetti oħra kollha għandhom ikollhom tolleranza dimensjonali ta '± 0.01mm. Per eżempju, meta CNC makkinar l-interface tal-iċċarġjar tat-telefon ċellulari ta '-ditta high-end, teknoloġija ta' rabta ta 'ħames-assi hija użata biex tiċċanfri b'mod preċiż it-tarf tal-interface. Dan jiżgura li l-forza tal-inserzjoni u l-irtirar tkun ugwali u m'hemm l-ebda ċans ta 'grif. Jekk id-differenza fid-daqs hija akbar minn 0.02mm, tista 'tikkawża li l-qoxra ma taqbilx sew jew tibdel il-forma.
Kemm il-qafas tan-nofs u l-iskrin joqogħdu flimkien
Jekk id-distakk bejn il-qafas tal-metall u l-iskrin huwa aktar minn 0.05mm, jista 'jkun hemm tnixxija ħafifa jew ħsejjes strambi. Manifattur wieħed juża l-metodu "-time clamping biex jitlesta l-ipproċessar b'ħafna-dimensjonijiet", li jżomm l-iżball tal-flatness tal-qafas tan-nofs fi ħdan ± 0.003mm. Jużaw ukoll sistema ta 'skoperta onlajn biex jiffissaw il-mogħdija tal-ipproċessar f'ħin reali, li tgħolli r-rendiment tal-assemblaġġ għal 99.2%.
Kemm il-partijiet strutturali interni jinstammu sew
It-tolleranza tal-istivar għal partijiet interni bħall-parentesi tal-antenna u l-moduli tal-kamera fi smartphones 5G għandha tkun Inqas minn jew ugwali għal ± 0.02mm. Kumpanija speċifika tuża makkinar CNC biex iżżomm it-toqba bil-kamin tal-parentesi tal-kamera f'0.005mm tal-pożizzjoni maħsuba tagħha. Dan jiżgura li bosta moduli tal-kameras huma koassjali u li l-angolu tal-vista ma jinbidelx meta tieħu ritratti.
2. Tolleranzi ġeometriċi: limiti stretti għal uċuħ u strutturi kkumplikati li mhumiex dritti
Il-ħolqien ta 'partijiet strutturali tal-mowbajl mingħajr frejm u mgħawġa jagħmilha diffiċli ħafna biex jintlaħqu tolleranzi ta' forma u pożizzjoni:
Kontroll tal-Konsistenza tal-wiċċ
Il-wiċċ li jgħaqqad il-qoxra ta 'wara tal-ħġieġ 3D mal-qafas tal-metall għandu jkun ċatt sa 0.01mm u jkollu kurva sa 0.02mm. Ċertu manifattur juża makkinar CNC ta' ħames-assi biex jifforma s-sezzjoni mgħawġa tal-frejm. Jużaw ukoll algoritmi dinamiċi ta 'kumpens biex jikkontrobattu l-vibrazzjoni tal-magna, li tagħmel id-distakk bejn il-wiċċ mgħawġa u l-ħġieġ anke f'0.008mm. Dan itejjeb ħafna l-prestazzjoni li ma jgħaddix ilma minnha.
Eżattezza tal-ippożizzjonar għal toqob irregolari
Biex it-trażmissjoni tas-sinjal tkun aħjar, il-qafas tat-telefon jeħtieġ li jinħadem b'firxa ta' toqob f'forma ta' xehda- għad-dissipazzjoni tas-sħana. It-toqob fil-qafas ta 'ċertu tip ta' telefon ċellulari huma 0.5mm fid-dijametru, u l-ispazjar bejniethom għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 0.01mm. Bl-użu tat-teknoloġija tal-magni tal-mikro toqba CNC u attrezzaturi ta '-preċiżjoni għolja, huwa possibbli li jiġu pproċessati 200 toqba kull minuta filwaqt li jiġi żgurat li l-ħitan tat-toqba huma lixxi u ħielsa minn burrs.
Rekwiżiti għal koassjali ta' -komponenti
Hemm għexieren ta 'biċċiet ta' preċiżjoni fl-istruttura taċ-ċappetta ta 'telefon ċellulari ta' skrin li jintrewa, u l-iżball ta 'koassjalità għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 0.005mm. Kumpanija waħda timpjega makkinar CNC biex tagħmel kmiem tax-xaft taċ-ċappetti. Jagħmlu dan f'kamra li tibqa 'f'temperatura kostanti ta' 20 ± 0.5 grad u bi magħżel li jġorr l-arja. Dan inaqqas l-iżball koassjali minn 0.01 mm għal 0.003 mm, li jfisser li l-ħajja tat-tiwi hija aktar minn 400,000 darba.
3. Kwalità tal-wiċċ: Nimxu minn bżonnijiet funzjonali għal għanijiet estetiċi
Il-kapaċitajiet tat-trattament tal-wiċċ tal-magni CNC għandhom effett dirett fuq kemm jidher sabiħ telefon ċellulari:
Tpinġija u ċanfrin b'finitura ta 'tleqqija għolja
Iċ-ċanfrin jenfasizzaw "qtugħ tad-djamanti" fuq l-iPhone jeħtieġ li jkollu ħruxija tal-wiċċ ta 'Ra<0.1 μ m. One company employs CNC polishing technology and diamond cutting tools to keep the burr height of the chamfer edge under 0.002mm, which gives the surface a mirror-like shine. To draw wire, the pattern depth must be the same throughout, with a maximum difference of 0.005mm. This is done by using CNC programming to control the tool feed rate.
Qabel l-anodizzar, il-wiċċ jeħtieġ li jiġi ttrattat minn qabel.
Qabel l-anodizzar, il-qafas tal-metall jeħtieġ li jiġi illustrat b'magna CNC biex jeħles mill-marki tal-magni. Kumpanija waħda tuża tliet passi-"illustrar mhux maħdum," "illustrar fin," u "tindif ultrasoniku"-biex tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ minn Ra0.8 μ m għal Ra0.2 μ m. Dan jagħmel il-ħxuna tal-film tal-ossidu aktar saħansitra bi 30% u jagħmilha ferm aktar reżistenti għall-ilbies.
Integrità tal-wiċċ waqt l-ipproċessar tal-mikrostruttura
Biex tagħmilha aktar faċli biex is-sħana taħrab, il-kanali ta' mikro-skala jeħtieġ li jinqatgħu fil-qafas tat-telefon. Il-kanal tad-dissipazzjoni tas-sħana fuq mudell wieħed ta 'telefon ċellulari huwa 0.2mm wiesa' u 0.5mm fond. Il-magni CNC għandhom jiżguraw li ma jkun hemm l-ebda tumuri taċ-ċippa fil-qiegħ tal-kanal u l-ebda xquq tad-dmugħ fuq il-ħitan tal-ġenb. L-użu ta 'għodod tal-qtugħ miksija u fluwidu tal-qtugħ b'temperatura baxxa-naqqas ir-rata tad-difetti tal-wiċċ minn 15% għal 0.5%.
4. X'jiġri fl-industrija: Erba' Mogħdijiet Tekniċi Ewlenin biex Niżguraw l-Eżattezza
Aġġorna għal tagħmir aħjar: Kollegament ta' ħames-assi u għodod tal-magni bi preċiżjoni għolja ħafna
Ħames -ċentri tal-magni CNC tal-assi bi preċiżjoni tal-ippożizzjonar ripetut ta 'Inqas minn jew ugwali għal ± 0.001mm spiss jintużaw minn dawk li jfasslu l-mowbajls high-. Dawn il-magni jistgħu jipproċessaw uċuħ kumplessi b'morsa waħda biss. Pereżempju, kumpanija pproduċiet għodda tal-magni nano preċiża li tnaqqas il-ħin li ħadet biex tagħmel bracket tal-kamera minn 8 minuti għal 3 minuti u għamlet id-dimensjonijiet aktar konsistenti b'50%.
Inqas ikklampjar u skoperta onlajn huma żewġ modi kif ittejjeb il-proċess.
Il-metodu ta' "-ikklampjar ta' darba biex jitlesta l-ipproċessar b'ħafna-dimensjonijiet" inaqqas in-numru ta' żbalji ta' pożizzjonament li jinbnew. Kumpanija waħda timpjega għodda ta' kejl tal-koordinati onlajn biex iżżomm kont ta' dimensjonijiet importanti f'ħin reali waqt l-ipproċessar tal-qafas. Meta d-diverġenza tkun aktar minn 0.005mm, immedjatament tibda l-aġġustament tal-għodda, li tgħolli r-rendiment minn 92% għal 98%.
Kontroll ambjentali: spazju tax-xogħol b'temperatura kostanti u mingħajr trab
Biex iżżomm il-partijiet ta 'telefon ċellulari milli jitgħawweġ, jeħtieġ li jiġu pproċessati f'kamra li tibqa' f'temperatura kostanti ta '20 ± 1 grad. Biex iżżomm l-ammont ta 'materja partikulata fl-arja taħt l-1000 partiċelli/m³, ċerta fabbrika qed tibni workshop ta' Klassi 1000 ħielsa mit-trab-. Dan biex jiġu evitati difetti fil-wiċċ li jistgħu jiġru meta t-trab jeħel mal-affarijiet.
Teknoloġija tad-djamanti u tal-kisi: Għodod ġodda
Meta taħdem ma 'ligi ta' l-aluminju li huma iebsa ħafna, għodod tal-qtugħ tad-djamanti jistgħu jagħmlu l-ħruxija tal-wiċċ tinżel taħt Ra0.1 μ m. Għodod miksija, bħal dawk b'kisja TiAlN, jistgħu jdumu aktar minn tliet darbiet aktar u jagħmluha aktar faċli biex tbiddel l-għodda mingħajr ma taffettwa l-preċiżjoni.